一、压力表的作用
压力表是锅炉三大安全附件之一。它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧,以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。
二、压力表的结构与原理
锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表,主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成,如图3—4所示。
图3—4 弹簧管式压力表构造图
1—弹簧管 2—游丝 3—指针 4—小齿轮 5—扇形齿轮 6—自由端 7—连接杠杆 8—支点 9—固定端
弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。管子截面呈扁圆形或椭圆形,它的一端固定在支撑座上,并与汽水介质相通;另一端是封闭的自由端,与杠杆连接。杠杆的另一端连接扇形齿轮,扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合,压力表的指针固定在中心轴上。
当弹簧弯管受到介质压力的作用时,它的截面有变成圆形的趋势,迫使弹簧弯管逐渐伸直,从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。压力越高,自由端向上翘起的幅度越大。这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动,使指针偏转一个角度,在刻度盘上指示出压力高低。当被测介质压力降低时,弹簧管要恢复原状,指针退回到相应刻度处。
在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。它不但能随时测量介质压力变化情况,而且还能将被测介质保持在一定压力范围内,当被测压力超过这一范围时,能自动发出报警信号。电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路,获得自动控制信号,通过控制机构,使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。
三、压力表精度
弹簧管式压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。例如,表盘量程0~2.5 MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.737 5~0.862 5MPa之间。
由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。
精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。
四、安全技术要求
1.安装压力表的部位(除与锅筒蒸汽空间直接相连接处必须安装压力表外)
(1)给水调节阀前。
(2)可分式省煤器出口。
(3)过热器出口和主汽阀之间。
(4)再热器出、入口。
(5)直流锅炉启动分离器。
(6)直流锅炉一次汽水系统的阀门前。
(7)强制循环锅炉锅水循环泵出、入口。
(8)燃油锅炉油泵进、出口。
(9)燃气锅炉的气源人口。
2.选用压力表的规定
(1)对于额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉,压力表度不应低于2.5级;对于额定蒸汽压力大于或等于2.5 MPa的锅炉,压力表的度不应低于1.5级。
(2)压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,选用2倍。
(3)压力表表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。
3.压力表除在选用时应符合有关技术标准的要求外,其校验和维护也应符合国家*的规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。装用后每半年至少校验一次,校验后应封印。
4.装设压力表的要求
(1)应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和振动的影响。
(2)压力表与锅筒之间应装有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm(见图3—5)。
图3—5 几种存水弯管
压力表与筒体之间的连接管上应装有三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力表。汽空间压力表上的三通阀门应装在压力表与存水弯管之间,其三通阀门在各个位置的作用如下:
1)当压力表通过存水弯管直接连接锅筒时是正常工作位置。
2)压力表与锅筒隔开,直通外界大气时,是检查压力表的位置,如压力表正常,指针回零。
2)锅炉与压力表隔断,蒸汽直通外界时,是冲洗存水弯管的位置。
4)当压力表、锅筒、外界均隔断不通时,是积存冷凝水的位置。冲洗存水弯管后,应在此位置停留一定时间(约5min左右),使存水弯管中的蒸汽冷凝成水,起水封闭的作用,保护压力表,然后再把三通阀门开到正常位置。
5)当压力表、锅筒、旁通管(先装好标准压力表)均互通时,是校验压力表的位置。此时,两块压力表指示的数值相差不得超过规定值。
5.压力表的停用(在下列情况之一时)
(1)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。
(2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
(3)封印损坏或超过校验有效期限。
(4)表内泄漏或指针跳动。
(5)影响压力表指示准确的其他缺陷。
五、常见故障及排除方法
压力表的常见故障及其发生原因和排除方法列于表3—3。
表3—3 压力表的常见故障、发生原因及排除方法
常见故障 | 发生故障的原因 | 排除故障的方法 |
指针不动 | (1)压力表和存水弯管之间装有阀门,阀门关闭 (2)三通阀门位置不正确 (3)三通阀门或存水弯管堵塞 (4)弹簧管与支架的焊口有裂纹渗漏 (5)压力表下列缺陷:指针与中心轴松动;指针卡住;扇形齿轮与小齿轮脱开 | (1)将阀门拆除,更换为三通阀门 (2)将三通阀门打开至正确位置 (3)用蒸汽吹洗通道,如不行则拆下清洗 (4)取下压力表修理,更换新表 (5)更换新表 |
指针不回零位 | (1)三通阀门位置不准确 (2)存水弯管、三通阀门被堵塞 (3)弹簧弯管失去弹性 (4)压力表的游丝失去弹性或脱落 (5)指针弯曲或卡住 (6)压力表的调整螺丝松动 | (1)调整至准确位置 (2)用蒸汽吹洗,若无效则更换 (3)(4)(5)(6)更换压力表 |
指针跳动 | (1)游丝损坏或紊乱 (2)中心轴两端弯曲 (3)弹簧管与拉杆结合的铰轴不活动 (4)压力表内齿轮传动有阻碍 (5)有高频振动影响 (6)存水弯管或三通阀门局部被阻塞 | (1)(2)(3)(4)更换压力表 (5)消除振源 (6)吹洗并检查衬垫位置是否正确 |
表内漏 | (1)弹簧管裂纹渗漏 (2)弹簧管与支撑座焊接不良有泄漏 (3)表壳与玻璃板密封失效 | (1)(2)(3)更换压力表 |