氧气减压器着火事故的剖析

氧气减压器是气焊（割）作业中*的工具，也是使用频繁的一种工具，在人们印象中它非常安全。可是令人难以置信的是：氧气减压器在正常使用中竟然着了火。
一、 事故经过
    1998年10月13日某厂一气焊工在气割作业中感觉氧气压力低，便关闭割炬上的氧气阀、乙快阀，火焰熄灭后，放下割炬，把氧气减压器（单级式）取下，套在另一只氧气瓶瓶阀上，紧固好后，调节氧压。当低压表指针指到所需位置后，继续往上走，气焊工正要关闭瓶阀时，突然从胶管与减压器连接处喷出火焰，将其面部灼烧。旁边有一检修工见状，急步上前，关闭瓶阀，并取下氧气减压器，避免了事故的扩大。

二、 事故现场勘查及取证情况
    1． 把氧气胶管距着火点割下1m长，纵向剖开，发现内壁光滑，无烧灼痕迹。
    2． 氧气瓶瓶阀内壁无烧灼痕迹，经对瓶内气体分析表明：瓶内气体单一为纯氧气。
    3． 氧气减压器外壳完好，入口内壁无烧灼痕迹，出口内壁有积炭。
    4． 对氧气减压器进行气密性试验，发现气密性差。
    5． 氧气减压器经拆解，发现：高压室完好，高压调解弹簧生有大量的锈，轻加敲击，锈粉脱落；低压室一片焦黑，橡胶密封圈烧去1/2，金属膜片烧去1/3，低压调解弹簧烧断。

三、 事故原因分析
    １.根据气瓶气体成分单一的分析结果，排除爆炸性混合气体燃烧的可能。
    ２.根据氧气胶管内壁无烧灼痕迹，排除火焰从割炬流向减压器的可能。
    ３． 高压调解弹簧生有大量锈的原因是：弹簧材质不合格，弹簧长期与氧气及氧气中少量水分发生腐蚀。
    ４． 氧气减压器失控原因是：氧气流从高压室流向低压室过程中，体积剧烈膨胀，吸收大量的热，使得低压室温度急剧下降，达到水的结冰温度。这时混杂在氧气中的水分在减压器阀头处冻结，使得阀头偏离阀座，阀门开度增加，氧压升高。
    ５． 大量锈粉在高速氧气流的吹动下与金属器壁摩擦生热，达到红热燃烧状态，撞击到密封胶圈及金属膜片上，扩大燃烧，继而烧断低压调解弹簧。这些都是在瞬间发生的。
    ６． 高压室完好，低压室烧损严重。减压器外壳完好的原因是：火焰不能倒燃，所以高压室完好；燃烧放出的热使得阀头部位冻结消失，又因低压调解弹簧烧断，解除了对高压调解弹簧弹起的限制，高压调解弹簧迅速弹起，zui大限度减少氧气供应；加上燃烧产生的气体又不能迅速排出，这些因素使得氧气浓度急剧下降，燃烧变得缓慢，又因氧气瓶阀人为迅速关闭，导致减压器外壳完好。
四、 防止事故重复出现的防范措施
拆解全厂所有氧气减压器，发现有
不符合安全要求的全部收缴，经判定能
继续使用的，脱脂处理后回装。     所以大家在使用减压器的时候一定要了解减压器的性能，不同的气体一定得用相应的规格减压器，从而达到安全生产的目的，为了使用者的安全，用户必须在安装使用减压器时应先将气瓶连接口或管道内杂物清除干净，配气体管道过滤器，本公司可定制。使用氧气减压器时要严格注意避免油脂，清除后方可使用。